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| 1.收縮 鋁合金壓鑄廠介紹鋁合金壓鑄造合金從液態到凝固完畢，以及此后繼續冷卻至常溫的過程中，都將產生體積和尺寸的變化，這種體積和尺寸的變化總稱為收縮。 2.流動性 鋁合金壓鑄廠的流動性，即指鋁合金壓鑄合金液充填型腔的能力，通常流動性好的鋁合金壓鑄合金有利于壓鑄結構復雜的薄壁鋁合金壓鑄件，獲得尺寸精確，輪廓清晰的優質壓鑄件。 合金的物理性質及結晶特點是決定流動性好壞的內因，鋁合金壓鑄合金的結晶潛熱及熱容量小而導熱率大，且保持液態時間短，合金的凝固溫度范圍大，則使鋁合金壓鑄合金液的流動阻力大；這都會降低其流動性。 鋁合金壓鑄廠從鋁合金壓鑄工藝特點來講，鑄型的導熱能力俞差，合金液在型腔中的流動阻力俞小，則鋁合金壓鑄合金液充填鑄型的能力就俞強。反之，型腔導熱系數俞大鋁合金壓鑄合金液冷卻俞快，充型性能就下降，東莞鋁合金壓鑄廠采用模具（鑄型）溫控裝置及導熱系數小的涂料，相對來說，均能提高合金的流動性。 鋁合金壓鑄廠從澆注條件來講，提高澆注溫度可使鋁合金壓鑄合金液的熱容量增大，延長了保持液態鋁合金壓鑄合金的時間，粘度減小，充型能力增強。但澆注溫度過高，鋁合金壓鑄合金液吸氣增多，氧化嚴重，鋁合金壓鑄件的一次結晶組織粗大，容易產生縮孔、縮松、粘模等缺陷。采用較高的壓射速度，可以改善鋁合金壓鑄合金液的充型能力。但是，應該防止因速度過高而造成渦流包氣，影響鑄件質量。提高壓射壓力，也可使鋁合金壓鑄合金液的充型能力得到增強。 |
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